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食品工业的变革:机器人从中发挥效应

时间:2019-02-03

【编者按】越来越多的行业开始寻求“机器替人”,食品工业也不例外。与传统人力模式相比,机器人自动化解决方案能为企业带来企业带来更高产能,也能有效解决生产过程中的食品安全问题,同时避免极端环境中的工作问题,为食品工业带来新力量。

本文发布于OFweek机器人网,经编辑,供业内人士参考。

制造业已经进入转型升级的重要时刻,越来越多的工厂开始利用机器换人来提升企业竞争力。工业机器人将人力劳动从恶劣的工作环境中解放出来,并使工厂的生产效率达到最大化。所以,工业机器人应用空间进一步打开,从汽车制造到3C电子、食品包装、物流等领域,工业机器人的使用数量不断增长,从2015年的24万台销量到2017年38.1万台,预计到2021年将达到63万台

食品工业是制造领域非常大的一部分,也是机器人应用的重要市场。近年来,食品制造业市场环境在发新的变化。在电子商务的快速发展的背景下,订单需求的不断增长,而客户要求包装生产更高效、更灵活,企业在增加产能同时要保证质量。此外,个性化的需求给企业提出了新的挑战。为了应对这种变化,越来越多的工厂企业开始使用工业机器人。

工业机器人的使用将底改变了食品行业,最终将走向智能制造的生产模式,能够在几个小时内完成客户的订单。目前工业机器人主要进行食品加工处理、分拣、码垛和包装等任务,并带来许多潜在的好处,包括提高生产效率,减少材料损耗、保证产品的一致性和缩短交期等等。新的生产模式具有较高的灵活性,满足小批量个性化产品的生产需求。

机器换人为企业创造新优势

和传统人力生产模式相比,机器人自动化解决方案带来更高的产能,使得生产服务更加经济和高效。而且,随着人口红利逐步消失,人力成本会变得越来越昂贵,工厂会优先考虑机器人来执行生产任务,不仅是为了降低成本,还有可以减少工伤的机率,以及提升生产的效率和增长企业的利润。

食品对于安全卫生的要求非常严格,传统人力的方式可能带来食品的污染,而机器人的使用可以很好的解决这个问题,自动化的食品加工过程不受人类影响。食品行业的机器人经过热水和消毒处理,可以很好地避免细菌的传播,保证了食品的安全。

机器人可以在极冷、高温,甚至缺氧等环境下正常运行,这些人类不适宜的环境,对于机器人都不是问题。而部分食品制造可能需要在冰点温度下处理,所以,机器人的使用可以提升食品的质量。此外,机器人的精度更高,不仅可以保证产品的一致性,还减少了食材的浪费。

此外,机器人的使用还可以提高工人的安全性,食品加工过程通过利用尖锐、危险的设备,这些危险的环境下的工作任务可以让机器人去接手,无需工人参与,这样就确保了工人的安全。生产过程让人类不适的,还有那些重复性任务,容易产生不愉快的情绪,而机器人将比人们更合适这些岗位,因为它们不会感到厌倦或疲倦。

食品制造业机器人应用场景

在食品工业中很多地方都能够使用机器人,目前机器人在食品工业中主要的是包装、码垛、分拣、加工等过程,其中码垛机器人是使用量最大的一部分,几乎占据了整个食品制造业机器人一半的份额。

码垛指的是将形状基本一致的产品按一定要求堆叠起来,常见于生产线、仓库等场景。对于一些重型物品,用人力去做堆叠已经不合时宜,很容易造成扭伤。而机器人可以快速、高效地完成重量型产品的堆叠,成为目前食品行业中最普遍的应用。目前,国内伊利、娃哈哈等食品饮料企业都使用码垛机器人提升生产的效率。

除了码垛,食品包装也是机器人应用比较广泛的领域。随着食品精致化和多元化趋势发展,小批量多样化的包装需求越来越明显。工业机器人具有较高的灵活性,可以实现同一条包装线上进行多种尺寸和形状产品的包装,只需要调一下参数和末端工具,就可以完成新的任务。因此,工业机器人受到了食品包装企业的喜爱。

工业机器人在食品业的应用还有很多,例如食品加工,机器人能够代替工人进行切割、刀削、清洗、研磨等多项工作,结合物联网传感器以及人工智能技术,机器人可以比人更精确,能够满足越来越高工艺需求。还有食材分拣,通过机器视觉识别技术,机器人能对食材进行拣选分类,不仅节省人力,还可以提升效率。

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